拉力試驗機夾具故障，拉力試驗機在測試過程中常見的故障主要為試樣打滑或者試樣在鉗口的根部斷裂現象，這種情況的發生不一定是試驗機質量的問題，有可能是夾具選擇問題，如直徑6mm的試樣選用7～14鉗口肯定會出現打滑現象，根部斷裂的情況一般沒有按照要求制作啞鈴型試樣造成。以下為大家總結了幾點常見故障及解決方法。

拉力試驗機夾具故障：1、人為造成的故障：在加工試樣時應嚴格根據國標要求制作試樣，由于夾持試樣太長或過短會影響試驗結果，一般試驗機廠家都有相關的培訓，在切割試樣中一定嚴格按照要求制作。2、選擇鉗口不合格，如做棒材試驗時，直徑18mm的試棒就應該選擇14～20的V型鉗口，如果做扁材試驗時，就應該選擇0～7的平型鉗口，一般電子萬能材料試驗機廠家標配兩幅V型鉗口和一副平型鉗口。

3、楔形拉伸夾具使用操作，在試樣的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口時由于斜面的作用，軸向拉力加大，產生的夾持力就越大。4、試驗機鉗口為易損配件，在期的拉力過程中會隨磨損增加導致齒牙老化，如不及時更換會造成測試中打滑，所以在操作時應及時檢查鉗口的磨損程度。

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