鋼鐵材料在熱處理、壓力加工過程中經常由于工藝參數不當而產生裂紋。而這種材料常常是無法銷售的，需要尋找分析裂紋產生原因，從而在工藝上進行調整保障質量，這就需要使用到裂紋金相分析法，下面結合45°金相顯微鏡為大家詳細介紹下。

在對裂紋分析裂紋產生原因時，會使用金相分析儀器對裂紋附近或周邊的組織進行金相觀察，確定裂紋產生原因。通常鋼鐵材料的金相顯示方法是采用腐蝕劑為3％-4％的硝酸酒精溶液，腐蝕后采用水沖洗并吹干，然后在金相顯微鏡下觀察，但對于顯微組織為馬氏體、貝氏體及索氏體的鋼鐵材料，由于各組織襯度相近，顏色反差小，所以裂紋周邊組織難以準確分辨，從而對判斷裂紋的產生原因產生不利影響，這時就只能夠依靠金相顯微鏡性能了，zui好采用如45°金相顯微鏡此類采用無限遠光學系統顯微鏡，從先天上更勝一籌，為什么如此說呢？

這是因為，金相分析光學系統就是由2塊鏡片利用光線的不斷折射觀察的結構，在市場上分為無限遠和有限遠光學系統，無限遠主要由標本通過物鏡的光線不在物鏡成像，而是作為無限遠的平行光束進入成像透鏡，由成像透鏡形成中間像。而有限遠成像主要由物鏡單獨形成中間像，因此先天上無限遠光學系統的金相顯微鏡成像更優質，在設計之初就比普通顯微鏡更清晰。

裂紋金相分析離不開金相顯微鏡的過程，而金相顯微鏡觀察分析離不開它的清晰度，因此在金屬裂紋觀察時，才可能采用無限遠設計金相顯微鏡，成像效果更加清晰，觀察的精準度更高，您還可進一步咨此類正置及倒置金相顯微鏡相關問題，20年實戰經驗工程師在線為您解答。