碳是鋼鐵中的重要元素。它是區(qū)別鐵與鋼，決定鋼號、品級的主要標(biāo)志。碳對鋼鐵的性能起到?jīng)Q定性的作用。一般說來，隨著碳含量的增加，鋼鐵的硬度和強(qiáng)度也相應(yīng)提高，而韌性和塑性卻變差，使鋼變脆且難于加工；反之，隨著碳含量的減少，鋼的韌性得到增強(qiáng)。碳對鋼的影響還表現(xiàn)在通過熱處理改善鋼的機(jī)械性能上。因此需要通過高頻紅外碳硫儀硫測定保障精準(zhǔn)含量，鋼的含碳量在0.05—1.7%，鐵的含碳量在1.7%以上。把碳小于0.03%的鋼稱為超低碳鋼。

高頻紅外碳硫儀 優(yōu)點(diǎn)及方法很多，但通常都是將試樣置于高溫氧氣流中燃燒，使用使之轉(zhuǎn)化為CO2，再用適當(dāng)?shù)姆椒y定，如氣體容量法、吸收重量法、電導(dǎo)法、電量法、非水滴定法、光度滴定、色譜法及紅外吸收法等。這些方法各有優(yōu)劣，對常量或含量較高的碳一般能達(dá)到預(yù)期的效果，但對于超低碳的測定部分方法還達(dá)不到要求。因此如cs-8800碳硫儀采用雙碳雙硫檢測技術(shù)。

cs-8800高頻紅外碳硫儀采用雙碳雙硫紅外吸收法是根據(jù)CO2與SO2能選擇性地吸收波長為4.27微米及7.35微米的紅外光這一原理而設(shè)計(jì)的。當(dāng)樣品未經(jīng)燃燒時，只有載體氧氣通過測量池，氧氣對該特定波長的紅外線不產(chǎn)生吸收，探測器接收的從紅外光源發(fā)出的紅外光線能量最大。當(dāng)試樣開始燃燒后，生成的CO2 、SO2隨氧氣進(jìn)入測量池，對紅外光進(jìn)行吸收，探測器接受到的紅外光能量隨CO2 、SO2濃度的增加呈指數(shù)衰減，近似地服從光的吸收定律：朗伯—比爾定律。據(jù)此以標(biāo)準(zhǔn)樣品通過測量池探測器接收的能量為參比，經(jīng)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理后即可得到試樣中碳硫的百分含量。

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