金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，金相分析原理及技術是利用熱處理后會得到不同的組織，每種組織有自己的形貌特征。每種組織的耐腐蝕性也有差異，因此通過制樣，腐蝕，微觀組織會出現不同的襯度或者說灰度，也就是說腐蝕后的金相試樣微觀表面是坑坑洼洼的，很多溝壑。這樣我們就能在金相顯微鏡下區分和識別各種組織了。

如今顯微鏡長度測量正逐漸成為人們分析研究各種材料，建立材料的顯微組織與各種性能間定量關系，研究材料組織轉變動力學等的有力工具。并且采用計算機圖像分析系統可以很方便地測出特征物的面積百分數、平均尺寸、平均間距、長寬比等各種參數，然后根據這些參數來確定特征物的三維空間形態、數量、大小及分布，從而與材料的機械性能建立內在聯系，為更科學地評價材料、合理地使用材料提供可靠的數據。

并且測量顯微鏡在使用上，需要標準化制樣，本體取樣-試塊鑲嵌-粗磨-精磨-拋光-腐蝕-觀測，選擇取樣部位及檢驗面，選取部位需具有代表性。選擇取樣部位及檢驗面，此過程綜合考慮樣品的特點及加工工藝，且選取部位需具有代表性。試樣的尺寸太小或者形狀不規則，需將其鑲嵌或夾持。試樣粗磨，磨成合適的形狀，在試樣精磨。試樣拋光，拋光的目的是把磨光留下的細微磨痕去除，成為光亮無痕的鏡面。試樣腐蝕，要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進行金相腐蝕。

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